రసాయన రియాక్టర్ల తాపన

<span style="font-family: Mandali; "> టెండర్‌ వివరణ</span>

ఇండక్షన్ కెమికల్ రియాక్టర్స్ హీటింగ్-కెమికల్ వెసల్స్ హీటింగ్

ఇండక్షన్ రసాయన రియాక్టర్ల తాపన రియాక్టర్లు మరియు కెటిల్స్, ఆటోక్లేవ్స్, ప్రాసెస్ వెస్సల్స్, స్టోరేజ్ అండ్ సెటిలింగ్ ట్యాంకులు, స్నానాలు, వాట్స్ మరియు స్టిల్ పాట్స్, ప్రెజర్ వెస్సల్స్, ఆవిరి కారకాలు మరియు సూపర్ హీటర్లు, హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్స్, రోటరీ డ్రమ్స్, పైప్స్, డ్యూయల్ ఫ్యూయల్ హీటెడ్ వెసల్స్ మరియు రసాయన నాళాలు అత్యంత అధునాతనమైన ఖచ్చితమైన తాపన ఏదైనా ద్రవ ప్రాసెసింగ్ కోసం అందుబాటులో ఉన్న పద్ధతి.

మాకు 1 KW ~ 500KW నుండి ఇండక్షన్ తాపన యంత్రం ఉంది. తాపన ఉష్ణోగ్రత 0 ~ 650 C. మేము వేర్వేరు రకం రియాక్టర్ కోసం తగిన ఇండక్షన్ తాపన యంత్రాన్ని తయారు చేయవచ్చు.

రియాకర్ తాపన కోసం ఇండక్షన్ తాపన యొక్క ప్రయోజనం:

1. అధిక తాపన ప్రభావంతో త్వరగా వేడెక్కడం

2. ఇండక్షన్ కాయిల్ మరియు వేడిచేసిన నాళాల గోడ మధ్య శారీరక సంబంధం లేదు

3. తక్షణ ప్రారంభ మరియు షట్-డౌన్; ఉష్ణ జడత్వం లేదు

4. తక్కువ ఉష్ణ నష్టం

5. ఓవర్ షూట్ లేకుండా ఖచ్చితమైన ఉత్పత్తి మరియు నాళాల గోడ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ

6. అధిక శక్తి ఇన్పుట్, ఆటోమేటిక్ లేదా మైక్రో-ప్రాసెసర్ నియంత్రణకు అనువైనది

7. లైన్ వోల్టేజ్ వద్ద సురక్షిత ప్రమాద ప్రాంతం లేదా ప్రామాణిక పారిశ్రామిక ఆపరేషన్

8. అధిక సామర్థ్యంతో కాలుష్య రహిత ఏకరీతి తాపన

9. తక్కువ నడుస్తున్న ఖర్చులు

10. తక్కువ లేదా అధిక ఉష్ణోగ్రత

11. ఆపరేట్ చేయడానికి సరళమైన మరియు సౌకర్యవంతమైనది

12. కనీస నిర్వహణ

13. స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యత

14. హీటర్ కనీస అంతస్తు స్థలం అవసరంతో స్వయం ప్రతిపత్తి కలిగి ఉంటుంది

15. 24 గంటలు పని చేయడం మరియు 10 సంవత్సరాల కన్నా ఎక్కువ పని జీవితం కోసం సురక్షితమైన మరియు స్థిరంగా

ఇండక్షన్ తాపన కాయిల్ నమూనాలు కొన్ని సెంటీమీటర్ల నుండి అనేక మీటర్ల వ్యాసం లేదా పొడవు వరకు చాలా రూపాలు మరియు ఆకారాల లోహ పాత్ర మరియు ట్యాంకులకు అనుగుణంగా అందుబాటులో ఉన్నాయి. తేలికపాటి ఉక్కు, ధరించిన తేలికపాటి ఉక్కు, ఘన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా నాన్ ఫెర్రస్ నాళాలను విజయవంతంగా వేడి చేయవచ్చు. సాధారణంగా కనీస గోడ మందం 6 ~ 10 మిమీ సిఫార్సు చేయబడింది.

ది ఇండక్షన్ వెల్డ్ ప్రీహీటింగ్ మెషిన్ ఉన్నాయి:

1. ప్రేరణ తాపన శక్తి.

2. ఇండక్షన్ తాపన కాయిల్.

3. కేబుల్ విస్తరించండి

4. K రకం థర్మోకపుల్ మరియు మొదలైనవి.

ఇండక్షన్ తాపన ఇతర వ్యవస్థలలో కనిపించని ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది: మెరుగైన మొక్కల ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు పరిసరాలకు గణనీయమైన ఉష్ణ ఉద్గారాలు లేని మెరుగైన నిర్వహణ పరిస్థితులు.

ఇండక్షన్ ప్రాసెస్ తాపన ఉపయోగించి సాధారణ పరిశ్రమలు:

• రియాక్టర్లు మరియు కెటిల్స్.

• అంటుకునే మరియు ప్రత్యేక పూతలు.

• రసాయన, గ్యాస్ మరియు నూనె.

• ఆహర తయారీ.

• మెటలర్జికల్ మరియు మెటల్ ఫినిషింగ్ మరియు మొదలైనవి.

హెచ్‌ఎల్‌క్యూ ఇండక్షన్ కెమికల్ వెసల్స్ హీటింగ్ సిస్టమ్ తయారీదారు

మాకు 20 సంవత్సరాల అనుభవం ఉంది ఇండక్షన్ తాపన మరియు ప్రపంచంలోని అనేక దేశాలకు వెస్సెల్ మరియు పైప్ తాపన వ్యవస్థలను అభివృద్ధి చేసి, రూపకల్పన చేసి, తయారు చేసి, ఏర్పాటు చేశారు. తాపన వ్యవస్థ సహజంగా సరళమైనది మరియు చాలా నమ్మదగినది కనుక, ప్రేరణ ద్వారా తాపన ఎంపికను ఇష్టపడే ఎంపికగా పరిగణించాలి. ఇండక్షన్ తాపన అనేది విద్యుత్తు యొక్క అన్ని సౌకర్యాలను ప్రక్రియకు ప్రత్యక్షంగా తీసుకుంటుంది మరియు అవసరమైన చోట వేడి చేయడానికి రూపాంతరం చెందుతుంది. వేడి మూలం అవసరమయ్యే వాస్తవంగా ఏదైనా ఓడ లేదా పైపు వ్యవస్థకు ఇది విజయవంతంగా వర్తించబడుతుంది.

ఇండక్షన్ ఇతర మార్గాల ద్వారా పొందలేని అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది మరియు పరిసరాలకు గణనీయమైన ఉష్ణ ఉద్గారాలు లేనందున మెరుగైన మొక్కల ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు మెరుగైన నిర్వహణ పరిస్థితులను ఇస్తుంది. విపత్తు ప్రాంతంలో సింథటిక్ రెసిన్ల ఉత్పత్తి వంటి దగ్గరి నియంత్రణ ప్రతిచర్య ప్రక్రియలకు ఈ వ్యవస్థ ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.

ప్రతి ప్రేరణ తాపన పాత్ర ప్రతి కస్టమర్లకు నిర్దిష్ట అవసరాలు మరియు అవసరాలకు బెస్పోక్, మేము వేర్వేరు పరిమాణాలను వేర్వేరు వేడి రేట్లతో అందిస్తున్నాము. కస్టమ్ నిర్మించిన అభివృద్ధిలో మా ఇంజనీర్లకు చాలా సంవత్సరాల అనుభవం ఉంది ఇండక్షన్ తాపన వ్యవస్థలు విస్తృత శ్రేణి పరిశ్రమలలో విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాల కోసం. ప్రక్రియ యొక్క ఖచ్చితమైన అవసరాలకు అనుగుణంగా హీటర్లు రూపొందించబడ్డాయి మరియు మా రచనలలో లేదా సైట్‌లో ఓడలో త్వరగా అమర్చడానికి నిర్మించబడ్డాయి.

ప్రత్యేక ప్రయోజనాలు

ఇండక్షన్ కాయిల్ మరియు వేడిచేసిన ఓడ గోడ మధ్య శారీరక సంబంధం లేదు.
Start వేగవంతమైన ప్రారంభ మరియు షట్-డౌన్. ఉష్ణ జడత్వం లేదు.
Heat తక్కువ ఉష్ణ నష్టం
Over ఓవర్ షూట్ లేకుండా ఖచ్చితమైన ఉత్పత్తి మరియు నాళాల గోడ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ.
Energy అధిక శక్తి ఇన్పుట్. ఆటోమేటిక్ లేదా మైక్రో ప్రాసెసర్ నియంత్రణకు అనువైనది
Voltage లైన్ వోల్టేజ్ వద్ద సురక్షిత ప్రమాదం ప్రాంతం లేదా ప్రామాణిక పారిశ్రామిక ఆపరేషన్.
High అధిక సామర్థ్యంతో కాలుష్య రహిత ఏకరీతి తాపన.
Running తక్కువ నడుస్తున్న ఖర్చులు.
Or తక్కువ లేదా అధిక ఉష్ణోగ్రత పని.
ఆపరేట్ చేయడానికి సరళమైన మరియు సౌకర్యవంతమైనది.
నిర్వహణ కనీస నిర్వహణ.
Product స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యత.
Floor కనీస అంతస్తు స్థలం అవసరాన్ని ఉత్పత్తి చేసే ఓడపై హీటర్ స్వీయ-నియంత్రణ.

ఇండక్షన్ తాపన కాయిల్ నమూనాలు ప్రస్తుత ఉపయోగంలో చాలా రూపాలు మరియు ఆకారాల లోహ నాళాలు మరియు ట్యాంకులకు అనుగుణంగా అందుబాటులో ఉన్నాయి. కొన్ని సెంట్రీమీటర్ల నుండి అనేక మీటర్ల వ్యాసం లేదా పొడవు వరకు ఉంటుంది. తేలికపాటి ఉక్కు, ధరించిన తేలికపాటి ఉక్కు, ఘన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లేదా నాన్ ఫెర్రస్ నాళాలు అన్నీ విజయవంతంగా వేడి చేయబడతాయి. సాధారణంగా కనీస గోడ మందం 6 మిమీ సిఫార్సు చేయబడింది.

యూనిట్ రేటింగ్ నమూనాలు 1KW నుండి 1500KW వరకు ఉంటాయి. ఇండక్షన్ తాపన వ్యవస్థలతో విద్యుత్ సాంద్రత ఇన్‌పుట్‌కు పరిమితి లేదు. ఉనికిలో ఉన్న ఏదైనా పరిమితి నాళాల గోడ పదార్థం యొక్క ఉత్పత్తి, ప్రక్రియ లేదా మెటలర్జికల్ లక్షణాల గరిష్ట ఉష్ణ శోషణ సామర్థ్యం ద్వారా విధించబడుతుంది.

ఇండక్షన్ తాపన అనేది విద్యుత్తు యొక్క అన్ని సౌకర్యాలను ప్రక్రియకు ప్రత్యక్షంగా తీసుకుంటుంది మరియు అవసరమైన చోట వేడి చేయడానికి రూపాంతరం చెందుతుంది. ఉత్పత్తితో సంబంధం ఉన్న ఓడ గోడలో తాపన ప్రత్యక్షంగా జరుగుతుంది మరియు ఉష్ణ నష్టాలు చాలా తక్కువగా ఉంటాయి కాబట్టి, వ్యవస్థ అత్యంత సమర్థవంతంగా ఉంటుంది (90% వరకు).

ఇండక్షన్ తాపన ఇతర మార్గాల ద్వారా పొందలేని చాలా ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది మరియు పరిసరాలకు గణనీయమైన ఉష్ణ ఉద్గారం లేనందున మెరుగైన మొక్కల ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరియు మెరుగైన నిర్వహణ పరిస్థితులను ఇస్తుంది.

ఇండక్షన్ ప్రాసెస్ తాపన ఉపయోగించి సాధారణ పరిశ్రమలు:

• రియాక్టర్లు మరియు కెటిల్స్
• అంటుకునే మరియు ప్రత్యేక పూతలు
• రసాయన, గ్యాస్ మరియు నూనె
• ఆహర తయారీ
• మెటలర్జికల్ మరియు మెటల్ ఫినిషింగ్

He ప్రీహీటింగ్ వెల్డింగ్
• పూత
• అచ్చు తాపన
• ఫిట్టింగ్ & అన్‌ఫిటింగ్
• థర్మల్ అసెంబ్లీ
• ఫుడ్ డ్రైయింగ్
• పైప్‌లైన్ ద్రవ తాపన
• ట్యాంక్ & వెసెల్ హీటింగ్ అండ్ ఇన్సులేషన్

అనువర్తనాల కోసం HLQ ఇండక్షన్ ఇన్-లైన్ హీటర్ అమరికను ఉపయోగించవచ్చు:

రసాయన మరియు ఆహార ప్రాసెసింగ్ కోసం గాలి మరియు గ్యాస్ తాపన
ప్రాసెస్ మరియు తినదగిన నూనెల కోసం వేడి నూనె తాపన
Ap ఆవిరి మరియు సూపర్ హీటింగ్: తక్షణ ఆవిరి పెంచడం, తక్కువ మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత / పీడనం (800 బార్ వద్ద 100ºC వరకు)

మునుపటి వెసెల్ మరియు నిరంతర హీటర్ ప్రాజెక్టులు:

రియాక్టర్లు మరియు కెటిల్స్, ఆటోక్లేవ్స్, ప్రాసెస్ వెస్సల్స్, స్టోరేజ్ అండ్ సెటిలింగ్ ట్యాంకులు, స్నానాలు, వాట్స్ మరియు స్టిల్ పాట్స్, ప్రెజర్ వెసల్స్, ఆవిరి కారకాలు మరియు సూపర్ హీటర్లు, హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్స్, రోటరీ డ్రమ్స్, పైప్స్, డ్యూయల్ ఫ్యూయల్ హీటెడ్ వెసల్స్

మునుపటి ఇన్-లైన్ హీటర్ ప్రాజెక్ట్:

హై ప్రెజర్ సూపర్ హీటెడ్ స్టీమ్ హీటర్లు, పునరుత్పత్తి ఎయిర్ హీటర్లు, కందెన ఆయిల్ హీటర్లు, తినదగిన ఆయిల్ మరియు వంట ఆయిల్ హీటర్లు, నైట్రోజన్, నైట్రోజన్ ఆర్గాన్ మరియు కాటలిటిక్ రిచ్ గ్యాస్ (సిఆర్జి) హీటర్లతో సహా గ్యాస్ హీటర్లు.

ఇండక్షన్ తాపన ఒక విద్యుత్ ప్రవాహాన్ని ప్రేరేపించడానికి ప్రత్యామ్నాయ అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని వర్తింపజేయడం ద్వారా ఎలక్ట్రికల్-కండక్టివ్ పదార్థాలను ఎన్నుకోవడం ద్వారా సంపర్కం కాని పద్ధతి, దీనిని ఎడ్డీ కరెంట్ అని పిలుస్తారు, పదార్థంలో, ససెప్టర్ అని పిలుస్తారు, తద్వారా ససెప్టర్‌ను వేడి చేస్తుంది. లోహాలను వేడి చేయడానికి, ఉదా. ద్రవీభవన, శుద్ధి, వేడి చికిత్స, వెల్డింగ్ మరియు టంకం కోసం మెటలర్జికల్ పరిశ్రమలో ఇండక్షన్ తాపన చాలా సంవత్సరాలుగా ఉపయోగించబడింది. ఎసి పవర్‌లైన్ పౌన encies పున్యాల నుండి 50 హెర్ట్జ్ కంటే తక్కువ పదుల MHz పౌన encies పున్యాల వరకు ఇండక్షన్ తాపన విస్తృత శ్రేణి పౌన encies పున్యాలపై సాధన చేయబడుతుంది.

ఇచ్చిన ఇండక్షన్ ఫ్రీక్వెన్సీ వద్ద ఒక వస్తువులో ఎక్కువ ప్రసరణ మార్గం ఉన్నప్పుడు ప్రేరణ క్షేత్రం యొక్క తాపన సామర్థ్యం పెరుగుతుంది. పెద్ద ఘన పని ముక్కలు తక్కువ పౌన encies పున్యాలతో వేడి చేయబడతాయి, చిన్న వస్తువులకు అధిక పౌన .పున్యాలు అవసరం. ఇచ్చిన పరిమాణ వస్తువును వేడి చేయడానికి, చాలా తక్కువ పౌన frequency పున్యం అసమర్థమైన తాపనాన్ని అందిస్తుంది, ఎందుకంటే ప్రేరణ క్షేత్రంలోని శక్తి వస్తువులోని ఎడ్డీ ప్రవాహాల యొక్క కావలసిన తీవ్రతను ఉత్పత్తి చేయదు. చాలా ఎక్కువ పౌన frequency పున్యం, మరోవైపు, ప్రేరణ క్షేత్రంలోని శక్తి వస్తువులోకి ప్రవేశించనందున ఏకరీతి కాని తాపనానికి కారణమవుతుంది మరియు ఎడ్డీ ప్రవాహాలు ఉపరితలం వద్ద లేదా సమీపంలో మాత్రమే ప్రేరేపించబడతాయి. ఏదేమైనా, గ్యాస్-పారగమ్య లోహ నిర్మాణాల ప్రేరణ తాపన పూర్వ కళలో తెలియదు.

గ్యాస్ ఫేజ్ ఉత్ప్రేరక ప్రతిచర్యల కోసం పూర్వ కళల ప్రక్రియలు, ఉత్ప్రేరక వాయువు అణువులకు ఉత్ప్రేరక ఉపరితలంతో గరిష్ట సంబంధాన్ని కలిగి ఉండటానికి ఉత్ప్రేరకం అధిక ఉపరితల వైశాల్యాన్ని కలిగి ఉండాలి. మునుపటి కళ ప్రక్రియలు సాధారణంగా అవసరమైన ఉపరితల వైశాల్యాన్ని సాధించడానికి పోరస్ ఉత్ప్రేరక పదార్థాన్ని లేదా అనేక చిన్న ఉత్ప్రేరక కణాలను ఉపయోగిస్తాయి. ఈ పూర్వ కళ ప్రక్రియలు ఉత్ప్రేరకానికి అవసరమైన వేడిని అందించడానికి ప్రసరణ, రేడియేషన్ లేదా ఉష్ణప్రసరణపై ఆధారపడతాయి. రసాయన ప్రతిచర్య యొక్క మంచి ఎంపికను సాధించడానికి, ప్రతిచర్యల యొక్క అన్ని భాగాలు ఏకరీతి ఉష్ణోగ్రత మరియు ఉత్ప్రేరక వాతావరణాన్ని అనుభవించాలి. ఎండోథెర్మిక్ ప్రతిచర్య కోసం, ఉత్ప్రేరక మంచం యొక్క మొత్తం వాల్యూమ్ కంటే హీట్ డెలివరీ రేటు సాధ్యమైనంత ఏకరీతిగా ఉండాలి. ఉష్ణప్రసరణకు అవసరమైన రేటు మరియు ఏకరూపతను అందించే సామర్థ్యంలో ప్రసరణ, మరియు ఉష్ణప్రసరణ, అలాగే రేడియేషన్ రెండూ అంతర్గతంగా పరిమితం.

పూర్వ కళకు విలక్షణమైన జిబి పేటెంట్ 2210286 (జిబి '286), లోహ మద్దతుపై విద్యుత్ వాహకత లేని చిన్న ఉత్ప్రేరక కణాలను అమర్చడాన్ని నేర్పుతుంది లేదా విద్యుత్ వాహకతను అందించడానికి ఉత్ప్రేరకాన్ని డోప్ చేస్తుంది. లోహ మద్దతు లేదా డోపింగ్ పదార్థం ప్రేరణను వేడి చేస్తుంది మరియు తద్వారా ఉత్ప్రేరకాన్ని వేడి చేస్తుంది. ఈ పేటెంట్ ఉత్ప్రేరక మంచం గుండా కేంద్రంగా ప్రయాణించే ఫెర్రో మాగ్నెటిక్ కోర్ వాడకాన్ని బోధిస్తుంది. ఫెర్రో అయస్కాంత కోర్ కోసం ఇష్టపడే పదార్థం సిలికాన్ ఇనుము. సుమారు 600 డిగ్రీల సి వరకు ప్రతిచర్యలకు ఉపయోగకరంగా ఉన్నప్పటికీ, జిబి పేటెంట్ 2210286 యొక్క ఉపకరణం అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద తీవ్రమైన పరిమితులతో బాధపడుతోంది. ఫెర్రో మాగ్నెటిక్ కోర్ యొక్క అయస్కాంత పారగమ్యత అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద గణనీయంగా క్షీణిస్తుంది. ఎరిక్సన్, CJ, “హ్యాండ్‌బుక్ ఆఫ్ హీటింగ్ ఫర్ ఇండస్ట్రీ”, pp 84–85 ప్రకారం, ఇనుము యొక్క అయస్కాంత పారగమ్యత 600 C వద్ద క్షీణించడం మొదలవుతుంది మరియు 750 C ద్వారా సమర్థవంతంగా పోతుంది. GB '286 యొక్క అమరికలో, అయస్కాంతం ఉత్ప్రేరక మంచంలోని క్షేత్రం ఫెర్రో అయస్కాంత కోర్ యొక్క అయస్కాంత పారగమ్యతపై ఆధారపడి ఉంటుంది, అటువంటి అమరిక 750 సి కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతలకు ఉత్ప్రేరకాన్ని సమర్థవంతంగా వేడి చేయదు, హెచ్‌సిఎన్ ఉత్పత్తికి అవసరమైన 1000 సి కంటే ఎక్కువ చేరుకోనివ్వండి.

జిబి పేటెంట్ 2210286 యొక్క ఉపకరణం కూడా హెచ్‌సిఎన్ తయారీకి రసాయనికంగా సరిపోదని నమ్ముతారు. అమ్మోనియా మరియు హైడ్రోకార్బన్ వాయువును ప్రతిస్పందించడం ద్వారా HCN తయారవుతుంది. ఇనుము అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద అమ్మోనియా కుళ్ళిపోవడానికి కారణమవుతుందని తెలుసు. ఫెర్రో మాగ్నెటిక్ కోర్లో మరియు జిబి 286 యొక్క రియాక్షన్ చాంబర్‌లోని ఉత్ప్రేరక మద్దతులో ఉన్న ఇనుము అమ్మోనియా కుళ్ళిపోతుందని మరియు ప్రోత్సహించకుండా, హైడ్రోకార్బన్‌తో అమ్మోనియా యొక్క కావలసిన ప్రతిచర్యను హెచ్‌సిఎన్ ఏర్పరుస్తుందని నిరోధిస్తుంది.

రసాయన మరియు మైనింగ్ పరిశ్రమలలో అనేక ఉపయోగాలతో హైడ్రోజన్ సైనైడ్ (HCN) ఒక ముఖ్యమైన రసాయనం. ఉదాహరణకు, హెచ్‌సిఎన్ అనేది అడిపోనిట్రైల్, అసిటోన్ సైనోహైడ్రిన్, సోడియం సైనైడ్ మరియు పురుగుమందులు, వ్యవసాయ ఉత్పత్తులు, చెలాటింగ్ ఏజెంట్లు మరియు పశుగ్రాసం తయారీలో మధ్యవర్తుల తయారీకి ముడి పదార్థం. హెచ్‌సిఎన్ అత్యంత విషపూరితమైన ద్రవం, ఇది 26 డిగ్రీల సి వద్ద ఉడకబెట్టడం మరియు కఠినమైన ప్యాకేజింగ్ మరియు రవాణా నిబంధనలకు లోబడి ఉంటుంది. కొన్ని అనువర్తనాల్లో, పెద్ద ఎత్తున హెచ్‌సిఎన్ తయారీ సౌకర్యాలకు దూరంగా ఉన్న మారుమూల ప్రదేశాలలో హెచ్‌సిఎన్ అవసరం. అటువంటి ప్రదేశాలకు హెచ్‌సిఎన్ రవాణా పెద్ద ప్రమాదాలను కలిగి ఉంటుంది. HCN ను ఉపయోగించాల్సిన సైట్లలో ఉత్పత్తి చేయడం, దాని రవాణా, నిల్వ మరియు నిర్వహణలో ఎదురయ్యే ప్రమాదాలను నివారించవచ్చు. ముందస్తు కళా ప్రక్రియలను ఉపయోగించి హెచ్‌సిఎన్ యొక్క చిన్న-ఆన్-సైట్ ఉత్పత్తి ఆర్థికంగా సాధ్యం కాదు. ఏదేమైనా, ప్రస్తుత ఆవిష్కరణ యొక్క ప్రక్రియలు మరియు ఉపకరణాలను ఉపయోగించి చిన్న తరహా, అలాగే పెద్ద ఎత్తున, ఆన్-సైట్ ఉత్పత్తి HCN యొక్క సాంకేతికంగా మరియు ఆర్థికంగా సాధ్యమవుతుంది.

హైడ్రోజన్, నత్రజని మరియు కార్బన్ కలిగిన సమ్మేళనాలను అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద, ఉత్ప్రేరకంతో లేదా లేకుండా కలిపినప్పుడు HCN ఉత్పత్తి అవుతుంది. ఉదాహరణకు, HCN సాధారణంగా అమ్మోనియా మరియు హైడ్రోకార్బన్ యొక్క ప్రతిచర్య ద్వారా తయారవుతుంది, ఇది ప్రతిచర్య అత్యంత ఎండోథెర్మిక్. హెచ్‌సిఎన్ తయారీకి మూడు వాణిజ్య ప్రక్రియలు బ్లూసౌర్ ఆస్ మీథన్ ఉండ్ అమ్మోనియాక్ (బిఎమ్‌ఎ), ఆండ్రూస్సో మరియు షావినిగాన్ ప్రక్రియలు. ఈ ప్రక్రియలను వేడి ఉత్పత్తి మరియు బదిలీ పద్ధతి ద్వారా మరియు ఉత్ప్రేరకం ఉపయోగించబడుతుందా అనే దాని ద్వారా వేరు చేయవచ్చు.

ఆండ్రూస్సో ప్రక్రియ ప్రతిచర్య యొక్క వేడిని అందించడానికి రియాక్టర్ వాల్యూమ్‌లోని హైడ్రోకార్బన్ వాయువు మరియు ఆక్సిజన్ దహన ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే వేడిని ఉపయోగిస్తుంది. రియాక్టర్ గోడల బయటి ఉపరితలాన్ని వేడి చేయడానికి BMA ప్రక్రియ బాహ్య దహన ప్రక్రియ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే వేడిని ఉపయోగిస్తుంది, ఇది రియాక్టర్ గోడల లోపలి ఉపరితలాన్ని వేడి చేస్తుంది మరియు తద్వారా ప్రతిచర్య యొక్క వేడిని అందిస్తుంది. షావినిగాన్ ప్రక్రియ ప్రతిచర్య యొక్క వేడిని అందించడానికి ద్రవీకృత మంచంలో ఎలక్ట్రోడ్ల ద్వారా ప్రవహించే విద్యుత్ ప్రవాహాన్ని ఉపయోగిస్తుంది.

ఆండ్రూస్సో ప్రక్రియలో, సహజ వాయువు (మీథేన్ అధికంగా ఉండే హైడ్రోకార్బన్ వాయువు మిశ్రమం), అమ్మోనియా మరియు ఆక్సిజన్ లేదా గాలి మిశ్రమం ప్లాటినం ఉత్ప్రేరకం సమక్షంలో ప్రతిస్పందిస్తాయి. ఉత్ప్రేరకం సాధారణంగా ప్లాటినం / రోడియం వైర్ గాజుగుడ్డ పొరలను కలిగి ఉంటుంది. ఆక్సిజన్ పరిమాణం అంటే, ప్రతిచర్యల యొక్క పాక్షిక దహన ప్రతిచర్యలను 1000 ° C కంటే ఎక్కువ ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయడానికి తగిన శక్తిని అందిస్తుంది మరియు హెచ్‌సిఎన్ ఏర్పడటానికి అవసరమైన ప్రతిచర్య వేడి. ప్రతిచర్య ఉత్పత్తులు HCN, H2, H2O, CO, CO2, మరియు అధిక నైట్రేట్ల యొక్క ట్రేస్ మొత్తాలు, వీటిని వేరుచేయాలి.

BMA ప్రక్రియలో, అధిక ఉష్ణోగ్రత వక్రీభవన పదార్థంతో తయారు చేసిన పోరస్ కాని సిరామిక్ గొట్టాల లోపల అమ్మోనియా మరియు మీథేన్ మిశ్రమం ప్రవహిస్తుంది. ప్రతి గొట్టం లోపలి భాగంలో ప్లాటినం కణాలతో కప్పుతారు లేదా పూత ఉంటుంది. గొట్టాలను అధిక ఉష్ణోగ్రత కొలిమిలో ఉంచారు మరియు బాహ్యంగా వేడి చేస్తారు. సిరామిక్ గోడ ద్వారా ఉత్ప్రేరక ఉపరితలం వరకు వేడిని నిర్వహిస్తారు, ఇది గోడ యొక్క అంతర్భాగం. ప్రతిచర్యలు సాధారణంగా 1300 ° C వద్ద జరుగుతాయి, ఎందుకంటే ప్రతిచర్యలు ఉత్ప్రేరకాన్ని సంప్రదిస్తాయి. పెరిగిన ప్రతిచర్య ఉష్ణోగ్రత, ప్రతిచర్య యొక్క పెద్ద వేడి మరియు ఉత్ప్రేరక ఉపరితలం యొక్క కోకింగ్ ప్రతిచర్య ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువగా సంభవించవచ్చు, ఇది ఉత్ప్రేరకాన్ని నిష్క్రియం చేస్తుంది. ప్రతి గొట్టం సాధారణంగా 1 diameter వ్యాసం కలిగి ఉంటుంది కాబట్టి, ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చడానికి పెద్ద సంఖ్యలో గొట్టాలు అవసరమవుతాయి. ప్రతిచర్య ఉత్పత్తులు HCN మరియు హైడ్రోజన్.

షావినిగాన్ ప్రక్రియలో, ప్రొపేన్ మరియు అమ్మోనియాతో కూడిన మిశ్రమం యొక్క ప్రతిచర్యకు అవసరమైన శక్తి ఉత్ప్రేరక కాని కోక్ కణాల ద్రవీకృత మంచంలో మునిగిపోయిన ఎలక్ట్రోడ్ల మధ్య ప్రవహించే విద్యుత్ ప్రవాహం ద్వారా అందించబడుతుంది. షావినిగాన్ ప్రక్రియలో ఉత్ప్రేరకం లేకపోవడం, ఆక్సిజన్ లేదా గాలి లేకపోవడం అంటే, ప్రతిచర్య చాలా ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద నడుస్తుంది, సాధారణంగా 1500 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ సి. అధిక ఉష్ణోగ్రతలు అవసరమవుతాయి ప్రక్రియ కోసం నిర్మాణ పదార్థాలు.

పైన వెల్లడించినట్లుగా, హెచ్‌టిఎన్‌ను ఎన్‌హెచ్ 3 యొక్క ప్రతిచర్య మరియు సిహెచ్ 4 లేదా సి 3 హెచ్ 8 వంటి హైడ్రోకార్బన్ వాయువు ద్వారా పిటి గ్రూప్ మెటల్ ఉత్ప్రేరకం సమక్షంలో ఉత్పత్తి చేయవచ్చని తెలిసింది, ఇంకా సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచాల్సిన అవసరం ఉంది HCN ఉత్పత్తి యొక్క ఆర్ధిక శాస్త్రాన్ని మెరుగుపరచడానికి, ముఖ్యంగా చిన్న తరహా ఉత్పత్తికి, ఇటువంటి ప్రక్రియలు మరియు సంబంధితవి. ఉపయోగించిన విలువైన లోహ ఉత్ప్రేరక మొత్తంతో పోల్చితే హెచ్‌సిఎన్ ఉత్పత్తి రేటును పెంచేటప్పుడు శక్తి వినియోగం మరియు అమ్మోనియా పురోగతిని తగ్గించడం చాలా ముఖ్యం. అంతేకాకుండా, కోకింగ్ వంటి అవాంఛనీయ ప్రతిచర్యలను ప్రోత్సహించడం ద్వారా ఉత్ప్రేరకం HCN ఉత్పత్తిని హానికరంగా ప్రభావితం చేయకూడదు. ఇంకా, ఈ ప్రక్రియలో ఉపయోగించే ఉత్ప్రేరకాల యొక్క కార్యాచరణ మరియు జీవితాన్ని మెరుగుపరచాలని కోరుకుంటారు. విశేషమేమిటంటే, హెచ్‌సిఎన్ ఉత్పత్తిలో పెట్టుబడిలో ఎక్కువ భాగం ప్లాటినం గ్రూప్ ఉత్ప్రేరకంలో ఉంది. ప్రస్తుత ఆవిష్కరణ పూర్వ కళలో వలె కాకుండా పరోక్షంగా కాకుండా ఉత్ప్రేరకాన్ని నేరుగా వేడి చేస్తుంది మరియు తద్వారా ఈ డెసిడెరాటాను సాధిస్తుంది.

ఇంతకుముందు చర్చించినట్లుగా, తక్కువ పౌన frequency పున్య ప్రేరణ తాపన సాపేక్షంగా పొడవైన విద్యుత్ ప్రసరణ మార్గాలను కలిగి ఉన్న వస్తువులకు అధిక శక్తి స్థాయిలలో వేడి డెలివరీ యొక్క మంచి ఏకరూపతను అందిస్తుంది. ఎండోథెర్మిక్ గ్యాస్ ఫేజ్ ఉత్ప్రేరక ప్రతిచర్యకు ప్రతిచర్య శక్తిని అందించేటప్పుడు, కనిష్ట శక్తి నష్టంతో వేడిని నేరుగా ఉత్ప్రేరకానికి అందించాలి. అధిక-ఉపరితల వైశాల్యానికి, గ్యాస్-పారగమ్య ఉత్ప్రేరక ద్రవ్యరాశికి ఏకరీతి మరియు సమర్థవంతమైన ఉష్ణ పంపిణీ యొక్క అవసరాలు ప్రేరణ తాపన యొక్క సామర్థ్యాలతో విభేదిస్తాయి. ప్రస్తుత ఆవిష్కరణ రియాక్టర్ కాన్ఫిగరేషన్‌తో పొందిన unexpected హించని ఫలితాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది, దీనిలో ఉత్ప్రేరకం ఒక నవల నిర్మాణ రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఈ నిర్మాణ రూపం వీటి యొక్క లక్షణాలను మిళితం చేస్తుంది: 1) సమర్థవంతంగా పొడవైన విద్యుత్ ప్రసరణ మార్గం పొడవు, ఇది ఉత్ప్రేరకం యొక్క సమర్థవంతమైన ప్రత్యక్ష ప్రేరణ తాపనను ఏకరీతి పద్ధతిలో సులభతరం చేస్తుంది మరియు 2) అధిక ఉపరితల వైశాల్యాన్ని కలిగి ఉన్న ఉత్ప్రేరకం; ఈ లక్షణాలు ఎండోథెర్మిక్ రసాయన ప్రతిచర్యలను సులభతరం చేయడానికి సహకరిస్తాయి. ప్రతిచర్య గదిలో ఇనుము పూర్తిగా లేకపోవడం NH3 మరియు హైడ్రోకార్బన్ వాయువు యొక్క ప్రతిచర్య ద్వారా HCN ఉత్పత్తిని సులభతరం చేస్తుంది.

ఇండక్షన్ తాపన నాళాలు రియాక్టర్లు