ఇండక్షన్ బ్రేజింగ్ మరియు టంకం సాంకేతికత

హెచ్‌ఎల్‌క్యూ ఇండక్షన్ తాపన వ్యవస్థలు విలువ జోడించిన వ్యవస్థలు, ఇవి నేరుగా తయారీ కణంలోకి సరిపోతాయి, స్క్రాప్, వ్యర్థాలను తగ్గిస్తాయి మరియు టార్చెస్ అవసరం లేకుండా ఉంటాయి. సిస్టమ్స్ మాన్యువల్ కంట్రోల్, సెమీ ఆటోమేటెడ్ మరియు పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ సిస్టమ్స్ వరకు కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు. HLQ ఇండక్షన్ బ్రేజింగ్ మరియు టంకం వ్యవస్థలు పదేపదే శుభ్రమైన, లీక్ లేని కీళ్ళను అందిస్తాయి… ఇంకా చదవండి

ఎందుకు ఇండక్షన్ బ్రేజింగ్ ఎంచుకోవాలి?

ఎందుకు ఇండక్షన్ బ్రేజింగ్ ఎంచుకోవాలి?

ఇండక్షన్ హీటింగ్ టెక్నాలజీ ఓపెన్ జ్వాలలు మరియు ఓవెన్లను బ్రేజింగ్‌లో ఇష్టపడే ఉష్ణ వనరుగా స్థిరంగా మారుస్తుంది. పెరుగుతున్న ప్రజాదరణను ఏడు ముఖ్య కారణాలు వివరిస్తున్నాయి:

1. స్పీడీయర్ పరిష్కారం
ఇండక్షన్ తాపన బహిరంగ మంట కంటే చదరపు మిల్లీమీటర్‌కు ఎక్కువ శక్తిని బదిలీ చేస్తుంది. ఒక్కమాటలో చెప్పాలంటే, ప్రేరణ ప్రత్యామ్నాయ ప్రక్రియల కంటే గంటకు ఎక్కువ భాగాలను బ్రేజ్ చేస్తుంది.
2. త్వరిత నిర్గమం
ఇన్-లైన్ ఇంటిగ్రేషన్ కోసం ఇండక్షన్ అనువైనది. భాగాల బ్యాచ్‌లు ఇకపై పక్కన పెట్టడం లేదా బ్రేజింగ్ కోసం బయటకు పంపడం లేదు. ఎలక్ట్రానిక్ నియంత్రణలు మరియు అనుకూలీకరించిన కాయిల్స్ బ్రేజింగ్ ప్రక్రియను అతుకులు లేని ఉత్పత్తి ప్రక్రియలలో ఏకీకృతం చేద్దాం.
3. స్థిరమైన ప్రదర్శన
ఇండక్షన్ తాపన నియంత్రించదగినది మరియు పునరావృతమవుతుంది. ఇండక్షన్ పరికరాలలో మీకు కావలసిన ప్రాసెస్ పారామితులను నమోదు చేయండి మరియు ఇది చాలా తక్కువ వ్యత్యాసాలతో తాపన చక్రాలను పునరావృతం చేస్తుంది.

4. ప్రత్యేక నియంత్రణ

ఇండక్షన్ ఆపరేటర్లకు బ్రేజింగ్ ప్రక్రియను చూడటానికి అనుమతిస్తుంది, ఇది మంటలతో కష్టం. ఇది మరియు ఖచ్చితమైన తాపన వేడెక్కడం యొక్క ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది, ఇది బలహీనమైన కీళ్ళకు కారణమవుతుంది.
5. మరింత ఉత్పాదక పర్యావరణం
బహిరంగ మంటలు అసౌకర్య పని వాతావరణాలను సృష్టిస్తాయి. ఆపరేటర్ ధైర్యం మరియు ఉత్పాదకత ఫలితంగా నష్టపోతాయి. ప్రేరణ నిశ్శబ్దంగా ఉంది. మరియు పరిసర ఉష్ణోగ్రతలో వాస్తవంగా పెరుగుదల లేదు.
6. పని చేయడానికి మీ స్థలాన్ని ఉంచండి
DAWEI ఇండక్షన్ బ్రేజింగ్ పరికరాలు చిన్న పాదముద్రను కలిగి ఉన్నాయి. ఇండక్షన్ స్టేషన్లు ఉత్పత్తి కణాలు మరియు ఇప్పటికే ఉన్న లేఅవుట్లలోకి సులభంగా స్లాట్ అవుతాయి. మరియు మా కాంపాక్ట్, మొబైల్ సిస్టమ్స్ హార్డ్-టు-యాక్సెస్ భాగాలపై పని చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి.
7. నో-ప్రాసెస్ ప్రాసెస్
ఇండక్షన్ బేస్ లోహాలలో వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది - మరియు మరెక్కడా లేదు. ఇది సంపర్కం లేని ప్రక్రియ; మూల లోహాలు ఎప్పుడూ మంటలతో సంబంధం కలిగి ఉండవు. ఇది మూల లోహాలను వార్పింగ్ నుండి రక్షిస్తుంది, ఇది దిగుబడి మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను పెంచుతుంది.

ఎందుకు బ్రేజింగ్ ఇండక్షన్ ను ఎంచుకోండి

 

 

 
ఎందుకు ఇండక్షన్ బ్రేజింగ్ ను ఎంచుకోండి

 

హై ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ బ్రేజింగ్ డైమండ్ ఇన్సర్ట్

హై ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ బ్రేజింగ్ డైమండ్ ఇన్సర్ట్

ఆబ్జెక్టివ్: ఇండక్షన్ బ్రేజింగ్ డైమండ్ ఇన్సర్ట్ ఉక్కు డ్రిల్లింగ్ రింగ్కు

మెటీరియల్ : • స్టీల్ రింగ్ మరియు డైమండ్ ఇన్సర్ట్ • బ్రేజ్ షిమ్ ప్రీఫోమ్ • ఫ్లక్స్

ఉష్ణోగ్రత:1300 - 1350 (700 - 730) ° F (° C)

తరచుదనం :78 kHz

సామగ్రి: DW-HF-15kW, ఇండక్షన్ తాపన వ్యవస్థ, రెండు 0.5 μF కెపాసిటర్లను కలిగిన మొత్తం రిమోట్ హీట్ స్టేషన్తో (మొత్తం 0.25 μF) ఈ అప్లికేషన్ కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన మరియు అభివృద్ధి చేసిన ఇండక్షన్ హీటింగ్ కాయిల్.

విధానం: బహుళ-మలుపు, అంతర్గత-బాహ్య helical coil (A) అవసరమైన తాపన నమూనాను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. రింగ్ ప్రారంభ పరీక్షలు మాత్రమే వ్యవస్థ ట్యూనింగ్ గుర్తించేందుకు. పార్కుకు ఫ్లక్స్ వర్తించబడుతుంది మరియు బ్రేజ్ షిమ్స్ కౌంటర్-బోర్డ్ రంధ్రాలు (B) లోకి చొప్పించబడతాయి. దీని తరువాత సింథటిక్ వజ్రాలు ఉంటాయి. భాగం కాయిల్ లోకి లోడ్ మరియు బరువు వజ్రాలు (సి) లో ఉంచుతారు. బ్రేజ్ ప్రవహిస్తుంది వరకు RF ఇండక్షన్ తాపన శక్తి వర్తించబడుతుంది. శక్తి ఆఫ్ మరియు గది గాలి గది ఉష్ణోగ్రత చల్లబరుస్తుంది.

ఫలితాలు / ప్రయోజనాలు పోలిస్తే రింగ్ వేపింగ్ తగ్గింది కొలిమి ఇండక్షన్ తాపన తగ్గిన రాంప్-అప్ మరియు శీతలీకరణ సమయాల కారణంగా • తగ్గిన చక్రం సమయం